外圆抛光机
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圆管抛光机的日常养护

2021-09-11 03:33:37

圆管抛光机的日常养护


首先,抛光机每工作40小时后,检查安装在每个抛光机和转盘底下的空气过滤器,清洁轴(不要使用压缩空气)。

其次,工作两个月或300小时,需要手动给支持液体蜡喷枪移动的轴加润滑油;工作三个月或500小时,润滑主轴、轴承和转盘锁上的栓,手动齿轮和转盘的轴承也要润滑;每四个月或650小时,根据说明书,润滑横向转换器的套筒和每台抛光机的润滑点,润滑转换台上的滚珠衬套和上斜台上的滚珠衬套。手动润滑齿条和齿轮。

圆管抛光机

最后,每六个月或1000小时,关闭主电控箱的电源,仔细清洁电箱,用吸尘器去除金属粉末;检查信号灯呢个的功能,如有需要就更换它们;确保活动的压缩空气管不被损坏,压力表的压力调节工作正常;检查电动马达的轴承没有噪音,如有必要就更换它们;保持电动马达外部清洁,远离抛光粉末,油脂;保证马达的通风正常,无障碍;检查金属保护片处于好的状态。


自动抛光机特点

1.一致性-不同的工人使用不同的工具或采用不同的方法可以对零件进行去毛刺和精加工,但是零件的质量不太可能统一。

2.效率-一致性降低了须对同一零件进行两次工作的可能性。自动抛光机也扩大了产能。零件可以大批量去毛刺和精加工,从而节省时间。手动打磨耗时费力,并且减慢了制造过程。随着计算机数控(CNC)车床和激光器加快了将钣金切割成零件的速度,因此,在手动去毛刺和精加工步骤之前,可以更快地进行加工。雇用更多的工人去毛刺也会增加人工成本。只需几批零件,外圆抛光机设备就能节省成本。


3.安全性-自动外圆抛光机意味着工人不会暴露于那么多的锋利边缘。这些机器可以完成工作,从而减少了重复性运动伤害的发生。

4.新产品和饰面–自动化使产品可以提供饰面的变化,并可以选择各种形状和尺寸的零件。自动外圆抛光机中使用的研磨介质可以到达形状各异的大小零件的所有表面,从而消除孔内以及尴尬的弯曲和折痕周围的瑕疵。

使用自动抛光机另一个好处是,它可以帮助各种规模的车间更快地处理更多零件,并具有更高的质量和结果的一致性。

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