圆管抛光机每工作一年后，要进行大保护，对运行不良的轴承要更换，对零件的磨损作须要的检验、修理、更换，对密封件进行搜检更换，搜检工作台面的磨损，输送带、多棱带的磨损情况，如紧张应予更换，搜检工作台面水平度和磨头轴线对工作台面的垂直度。如胜过误差，应予调整。
圆管抛光秘密求及留意事变
1) 平常运行时，要做到勤调查、多巡检，发现疑问实时处分，牢记不可以开机进行修理和破除故障，本班内不可以办理的疑问要实时汇报修理人员或车间处分，禁止带故障运行。 2) 留意制造安全，锁紧防护安全门才气开机。
3) 发现烂砖现象要实时处分，清理好传动带上的烂砖，不可以让碎砖镶在带上，传动带上瓷砖不可以中断，送砖要一块挨着一块送进。
4) 入砖大小尺寸厚度要相近，返磨砖要积蓄后一次性输入，不可以同化于待磨砖中，同时要得当调低工作压力。
5) 根据点检要求进行开机前点检和运行时巡检，如遇电气故障，务必停机关照电气修理工处分。
6) 放工停机后，必然要关水源和善源，以减弱气缸和密封件累赘。 7) 按要求填写好装备运行原始记录。 4．修理
圆管抛光机横梁支承滚轴的更换
装备在应用了必然年限后，因为横梁的频繁来去摆动，其支承滚轴造成了磨损，会造成机械运动的故障，在得当时期务必予以更换。
更换前，先向科达公司购买所需的零部件，备齐所需的吊撑对象或装备，并在科达技术员帮忙下进行。 4．2 步骤
1) 拆开抛光机两头支座盖板。 2) 松开横梁压紧机构。
圆管抛光机操纵的环节是要设法获得非常大的抛光速度，从而去除损伤层发生的磨削。抛光分为两个阶段。粗抛光是去除研磨损伤层，这一阶段应具备非常大的抛光速度，粗管型形成和表面损伤是次要的考虑，但是也该当尽可能小;其次是抛光(或非常后一投)，其目标是去除表面损伤的粗抛光，抛光损伤降低到非常低。 外圆抛光不锈钢管的工艺是对钢管表面的磨擦切削的历程，获得镜面高光结果，可以接纳电解抛光和机械抛光两种差别的抛光形式。 外圆表面的抛光一般是接纳机械抛光的技巧，应用颗粒大小差别的麻布轮或砂布轮对钢管的表面进行高速磨擦，使其发生光洁度较高的镜面结果。
圆管抛光机接纳机械抛光，如应用外圆抛光机对钢管进行抛光，可以在不影响钢管本身的尺寸条件下，对钢管的外圆表面进行高速磨削，无划痕，表面光洁如镜，可以对钢管进行电镀操纵。 厂商办理不锈钢外圆抛光机抛光的服从低，可以把抛光历程作为两个工序来进行，粗抛和精抛。粗抛可以去除表面的损伤层，可以接纳较大的抛光速度；精抛是为了去除粗抛发生的损伤，并起到上光的结果，这个历程要留意防备压力太大发生新的磨痕。 外圆抛光时可以增加些微粉悬浮液，使工件保持必然的湿度，起到减弱抛光磨痕的好处，抛光历程中冲突生热会使工件升温，润滑好处减小，湿度太小可能会出现黑斑，损伤表面。 粗抛时转速不要超过一分种600转，粗抛后表面光滑，进一步精抛即可实现全部抛光历程。
